Xinhetong dévoile l'alumine sphérique de nouvelle génération, redéfinissant les performances dans les applications de haute technologie

L'alumine sphérique est reconnue depuis longtemps comme un matériau essentiel pour améliorer les performances. Sa forme unique améliore la fluidité, la densité de tassement et l'uniformité de la dispersion par rapport aux poudres irrégulières et angulaires. Cependant, parvenir à une morphologie sphérique cohérente et de haute pureté à grande échelle reste un défi technique important. La percée de Xinhetong réside dans son processus exclusif et optimisé de sphéronisation-frittage, une technologie affinée grâce à une recherche et un développement dédiés.

"Notre mission a toujours été de repousser les limites de ce qui est possible avec les poudres inorganiques", a déclaré un porte-parole de l'entreprise. « Cette nouvelle génération d'alumine sphérique n'est pas seulement une amélioration progressive ; c'est une redéfinition des normes de qualité. Nous nous sommes concentrés intensément sur le contrôle de chaque variable, de la pureté du précurseur à la cinétique de la phase de frittage, pour produire un matériau qui offre une cohérence et des performances inégalées à nos partenaires.

Ingénierie de pureté et de précision inégalée

La pierre angulaire de ce matériau de nouvelle génération est sa pureté exceptionnelle, atteignant systématiquement une teneur en alumine en phase α supérieure à 99,9 %. Cette haute pureté est fondamentale pour les applications où l’isolation électrique, l’inertie chimique et la stabilité thermique ne sont pas négociables. En outre, Xinhetong offre un contrôle sans précédent sur la distribution granulométrique, en proposant des solutions personnalisées allant des poudres submicroniques pour les revêtements fins aux granulés plus gros et fluides pour les abrasifs et les composites.

Ce contrôle précis permet aux ingénieurs d'adapter les propriétés des matériaux à des besoins spécifiques. Une distribution granulométrique étroite, par exemple, garantit un comportement prévisible et reproductible dans les matériaux d'interface thermique ou les boues céramiques, se traduisant directement par des produits finaux plus fiables.

Stimuler l’innovation dans des secteurs clés

Les applications de ce matériau avancé sont vastes et percutantes :

1. Gestion thermique de niveau supérieur : dans les secteurs de l'électronique et des véhicules électriques (VE) en évolution rapide, la dissipation thermique est un goulot d'étranglement critique. L'alumine sphérique de Xinhetong constitue une charge idéale pour les matériaux d'interface thermique (TIM), tels que les graisses, les gels, les tampons et les encapsulants. Sa forme sphérique permet une charge plus élevée dans les matrices polymères, créant ainsi un chemin thermique plus efficace sans compromettre les propriétés mécaniques telles que la viscosité ou la dureté. Cela permet le développement de tampons thermiques et de composés d’enrobage plus fins et plus conducteurs, essentiels pour les processeurs, les GPU et les modules de batterie EV haute puissance.

2. Révolutionner l'ingénierie des surfaces : dans les processus de pulvérisation thermique tels que la pulvérisation au plasma, la fluidité et les caractéristiques de fusion de la poudre de base sont primordiales. La nature parfaitement sphérique de l'alumine de Xinhetong assure une alimentation douce et constante dans le pistolet pulvérisateur, conduisant à des revêtements plus denses, plus uniformes et hautement adhésifs. Ces revêtements offrent une protection exceptionnelle contre l'usure, la corrosion et les températures élevées pour les composants des secteurs de l'aérospatiale, de l'énergie et des machines lourdes. De même, dans le grenaillage céramique, le support sphérique en alumine offre une durabilité et une cohérence supérieures, permettant une finition de surface précise et une induction de contraintes de compression pour améliorer la durée de vie en fatigue des composants métalliques critiques tels que les aubes de turbine et le train d'atterrissage.

3. Permettre des composites avancés : le matériau agit comme une charge fonctionnelle haute performance dans les composites polymères pour les industries automobile et électronique. Incorporé dans des plastiques comme l'époxy, le silicone ou le PPS, il augmente considérablement la conductivité thermique tout en conservant une excellente isolation électrique. Cela ouvre la voie à des composants légers dissipant la chaleur qui remplacent les métaux, contribuant ainsi à la réduction du poids et à la flexibilité de conception. De plus, son utilisation dans des abrasifs et des composés de polissage spécialisés profite aux industries nécessitant des finitions de surface ultra fines et non contaminantes, telles que la fabrication de lentilles optiques et de plaquettes semi-conductrices.

Un engagement envers des partenariats durables

Le lancement de Xinhetong est plus qu'une annonce de produit ; cela représente un engagement envers l’innovation collaborative. L'entreprise se positionne comme un fournisseur de solutions, travaillant en étroite collaboration avec ses clients pour comprendre les défis spécifiques aux applications et développer des qualités d'alumine sur mesure. Cette approche centrée sur les partenaires, soutenue par une R&D interne robuste et un contrôle qualité rigoureux depuis la matière première jusqu'à l'inspection finale, garantit la fiabilité et la traçabilité.

Avec sa nouvelle installation dans le parc industriel provincial de Huai'an désormais opérationnelle, Xinhetong est en mesure de répondre à la demande mondiale croissante. L'investissement de l'entreprise dans les technologies de production avancées souligne sa vision à long terme d'être à l'avant-garde de la révolution des céramiques avancées, en fournissant les matériaux de base qui alimenteront la prochaine génération d'avancées technologiques.

Pour plus d'informations sur les nouveaux produits d'alumine sphérique de Xinhetong et le support d'application, veuillez visiter leur site officiel.